H系列卧式加工中心是一款高性价比数控机床，专为箱体类零件的复杂加工而设计，搭载日本FANUC数控系统。该机床可实现一次装夹完成多面加工，包括铣削、钻孔、扩孔、铰孔、平面加工、攻丝及镗削等工序，特别适用于对加工精度和生产效率要求较高的零部件制造。其多功能性可替代专用夹具和划线工序，显著降低工人劳动强度。广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、军工、仪器仪表、电子及模具等行业，尤其擅长加工孔距精度要求高的中小型盘类、板类、壳体、阀体和凸轮等零件，通过程序化加工有效缩短生产周期。 H系列机床配备全封闭防护罩，有效防止切削液和切屑飞溅，外观设计简洁大方。采用台湾知名品牌成套主轴，性能优异，具有强劲的拉刀力和持久耐用性。提供多种可选配置：交换工作台、主轴油冷机、中心出水系统、ZF主轴齿轮箱、大容量刀库，以及大功率主轴电机和进给电机，满足不同加工需求。 机床核心部件（床身、立柱、床鞍、工作台和主轴箱）均采用优质高抗震灰口铸铁，由ISO9000认证企业采用特殊铸造工艺制造，确保材料力学性能。经过双重时效处理，彻底消除内部残余应力，使机床在重切削和间歇加工时表现出卓越的刚性、减震性、热稳定性和长期精度保持能力。三轴滑动导轨设计兼顾高速高精与重切削特性，配合自动强制润滑系统，显著提升机床精度寿命和刚性。 整机采用三维CAD软件进行优化设计，关键部件通过计算机有限元分析确定最佳结构。大截面床身、大跨距导轨和A型立柱设计，赋予机床出色的强度、刚性和热稳定性，确保加工性能稳定可靠。